慧正資訊，12月15日(rì)，行業專家顧問(wen)委員會和産業(yè)技術創新戰略(luè)聯盟組織行業(yè)專家，在廣州對(dui)南通乾瀚環境(jìng)工程🍓有限公司(sī)（以下簡稱：南通(tong)乾瀚公司）開發(fa)的“钛白生産尾(wěi)氣低溫等離子(zi)體深度淨化技(jì)術”進行了評審(shěn)。專家組一緻認(ren)為，該技術能脫(tuō)☁️酸、脫白、去🤩除異(yì)味，不産⛷️生廢副(fù)産物；是對傳統(tong)型的降溫+脫硫(liu)+除酸霧組合處(chù)理尾氣技術的(de)革新，對同類設(shè)備的升級。是硫(liu)酸法钛白粉生(sheng)産中一項創新(xīn)性的技術成果(guǒ)，技術水平處于(yu)國内領先。

專家(jiā)組指出，該技術(shù)的開發與應用(yòng)符合國家節能(neng)減排和清潔生(shēng)産的産業政策(ce)，符合钛白粉行(háng)業實現超🌂低排(pai)放的🛀🏻發展方向(xiàng)：建議技術開發(fa)方進一步做好(hao)運行數據❓的整(zheng)理🏒收集與分析(xī)，優🈲化設計；通過(guò)多種途徑❤️向全(quan)行業進行推廣(guǎng)。

據南通乾瀚公(gong)司總經理孫婧(jìng)桐介紹，低溫等(deng)離子體📱技術已(yǐ)🏃🏻‍♂️經💃在潛江方圓(yuan)钛白有限公司(sī)、甯(ning)波新福钛白粉(fěn)有限公司、龍佰(bǎi)集團股份有限(xian)公司焦作基地(dì)、超彩環保新材(cai)料科技有限公(gong)司等工廠尾氣(qi)深度淨化中實(shi)施并運行🐉。其中(zhong)某案例各項指(zhǐ)🌏标經第三方檢(jian)測數據顯示，二(er)氧化硫進口平(ping)均97.3mg/m3，出口小于3mg/m3，特(te)别🛀是硫化氫，幾(jǐ)乎是100%去除；尾氣(qì)中顆粒物的脫(tuō)除率達到了95%。惡(e)臭異味的去除(chú)率達85%--90%以上。處理(li)後的各項指标(biāo)均優于國🏃家标(biāo)準排放指标。從(cong)運行效果看，能(neng)夠做到“長🆚期穩(wěn)定、達标運行”。

據(ju)了解，钛白粉行(háng)業煙氣有兩大(da)類，一是酸解尾(wei)氣，二是回轉窯(yao)✍️爐煙氣。目前行(háng)業中在用的幾(ji)種尾氣處理方(fāng)式主要有直接(jiē)噴淋、兩級文丘(qiū)裡堿水吸收+噴(pen)淋、文丘裡吸收(shou)+堿水噴淋+電⛹🏻‍♀️除(chu)霧三種，一方面(mian)均存在吸收後(hòu)的廢水排放後(hou)進入工廠污，部(bu)分廢氣和異味(wèi)在中和曝氣時(shi)又釋放出來，有(you)無組織排放異(yi)味産生影響🈲。另(ling)一方面因尾氣(qì)中含硫酸霧的(de)氣溶膠不易擴(kuò)散，煙囪有拖尾(wei)現象，特别是低(dī)氣壓陰雨潮濕(shī)或是環境氣溫(wēn)低于10℃時更加明(míng)顯。

回轉窯出口(kou)尾氣目前典型(xing)的代表流程是(shì)高溫尾氣除塵(chen)（靜電除塵、旋風(fēng)收塵或金屬袋(dai)濾器）、文丘裡噴(pēn)淋🧑🏾‍🤝‍🧑🏼降溫（利用廢(fèi)酸🌈或廢水）、泡沫(mo)塔噴淋、脫硫塔(tǎ)（NaOH或石灰粉漿噴(pen)淋），後經靜💘電除(chú)霧器排放至大(da)氣，尾氣中會含(hán)有硫氧化合物(wù)等異味，并面臨(lín)着顆粒物和氮(dàn)氧化物超🏃标的(de)排放問㊙️題。

孫婧(jing)桐介紹說，低溫(wen)等離子體是區(qu)别于傳統的固(gù)态、液态、氣态的(de)第四态。其實質(zhi)是在氣體的外(wai)部提供一個強(qiáng)大的電場；當氣(qì)體被擊穿，就會(hui)産生包括電子(zǐ)、各種離子、原子(zǐ)和自由基在内(nèi)的氣态複合體(ti)；在此複合體中(zhōng)，電子的負電荷(hé)總數和離子的(de)正電荷總數在(zài)數🍉值上是相等(děng)的，宏觀上呈電(diàn)中性，因而稱為(wei)等離子體。在數(shu)百帕以下的低(di)氣壓等離子體(tǐ)狀态中，電子與(yǔ)離子或中👈性粒(lì)子的碰撞過程(cheng)中幾乎不損失(shi)能量，這時電子(zǐ)溫度遠大于中(zhōng)性粒子溫度。整(zheng)個體⛹🏻‍♀️系呈現低(di)溫狀态，所☔以稱(chēng)為低溫等離子(zǐ)體。低溫等離子(zi)體降解污🌈染物(wù)是利用這⛷️些高(gāo)能電子、自由基(ji)等活性粒子和(he)廢氣中的污染(rǎn)物作用，使💔污染(ran)物分子在極短(duan)的時⛹🏻‍♀️間内發生(shēng)分解，并發生後(hou)🍓續的各種反應(yīng)以達到降解污(wū)染物的目的。

該(gāi)技術對煙氣進(jìn)行“除臭脫白除(chu)塵”處理的實質(zhì)，就是利用電暈(yun)放電的低溫等(děng)離子體的技術(shu)原理，經過荷✂️電(diàn)降塵、電☎️離、氧化(huà)等作用同時進(jin)行，将尾氣中的(de)污染物進行分(fèn)解，生成了穩定(dìng)的、不産生氣味(wèi)的物質和水。廢(fei)水經系統收集(jí)後送入工廠污(wū)水處理✍️系統集(jí)中處🈲理排放，尾(wei)氣經煙囪無異(yi)味、無煙帶等達(dá)标排放。

孫婧桐(tóng)表示，低溫等離(lí)子體設備在運(yùn)行過程中隻消(xiao)耗電能😘，無任何(he)，不會産生廢渣(zhā)和中毒問題。煙(yān)氣脫白處理後(hòu)可以達到環保(bao)排放要求。主要(yào)功能脫白、去除(chu)酸霧、消除異味(wei)，還可協同脫硝(xiao)等。其淨化工🔞藝(yì)鍊簡短🔴、設備運(yùn)行✌️穩定、可達😘到(dào)超淨排放标準(zhǔn)，同⭐時運行費用(yong)低廉，為钛白粉(fen)行業尾氣🌈治理(lǐ)的優選♻️技術。

根(gen)據慧正資訊了(le)解，該裝置是基(ji)于電暈放電高(gāo)能🈲等離子體技(ji)術利用高壓、高(gao)頻、直流小曲率(lü)電極産🔱生的離(li)子🌈風對水霧及(ji)異味進行處理(lǐ)，終實現達标排(pai)放。

經過集中收(shōu)集的廢氣通過(guo)管道進入淨化(hua)腔體，根據水汽(qì)⭕環🆚境設置優的(de)放電電極形式(shì)及工作電壓🙇‍♀️。保(bǎo)證電極間氣體(tǐ)始🐪終處于電離(li)狀态且未被擊(jī)穿，利用電場中(zhong)的高能電♉子、自(zì)由🐕基等活性粒(li)子和廢氣中的(de)水汽發生作🔴用(yong)，使水汽及污染(ran)物分子在極短(duǎn)的時間内發生(shēng)分解。